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    電磁除鐵器的工作原理

    时间:2021-10-28 09:44:09     作者:魯磁電磁吸盤   阅读

    電磁除鐵器是一種可以產生強磁場吸收的設備。 目的是從原料中去除混合的鐵和其他磁性材料,以確保破碎機,球磨機和其他機械設備在傳送帶系統中的運行。我國電磁除鐵器的除鐵效率普遍不高。 為了提高除鐵效率,一些工廠通常采用二次或三次除鐵的方法,但仍不能滿足工廠的要求。 主要原因是它們在煤層中。 底部的鐵材料受到的電磁力較小,并且也受到上部煤的壓力,因此除鐵效果不好。 為了提高除鐵效果,制造商對電磁體施加“短時強勵磁”,即傳感器安裝在電磁體極靴的前側且在傳送帶下方。

    除鐵器

    目的是使用傳感器檢測遠離極靴的距離并吸收更多。 然后,弱磁性材料通過傳感器傳輸到強勵磁整流器,因此,當磁性材料通過極靴下方時,會將短電源電壓施加到磁環上,從而產生強磁電流。 電磁吸引力在短時間內急劇增加,從而可以吸收埋在深處的磁性材料,然后電壓恢復到正常功率狀態。 “短期激勵”方法大大改善了除鐵不良的情況,具有很大的應用潛力。

    在極靴前面的傳感器裝置的目的是避免干擾電磁體的電磁場。 通常情況下,鐵質材料不在煤層的上部或中部。 只要鐵被埋在煤層的底部,就不允許傳感器發送信號。 發送信號。 讓電磁除鐵器更好地去除鐵。

    除鐵器的懸浮度越低,除鐵效果越好在打開除鐵器之前,請檢查指示的油位是否在油標的上限。 然后依次打開每個開關的電源,啟動勵磁電路以檢查風扇向外的氣流,并且流量計指示正確。 否則,應調整風扇和專用泵的電氣線路;始終觀察電壓表和電流表的讀數是否正常,并且不得超過額定值; 如果除鐵效果不好,請調整提升高度或電磁分離器與頭輥之間的距離; 檢查線圈和電機的電絕緣性能。 滿足要求后,即可上電;

    除鐵器

    在操作除鐵器之前,繞組與磁體外殼的絕緣電阻應小于10MΩ。 檢查勵磁繞組的接線是否正確可靠。除鐵劑的懸浮液越低,除鐵效果越好,效果越高,材料的稀化率越高。 除鐵器的磁場強度越高,除鐵效果越好。 如果您傾向于安裝,則須找到角度并正確懸掛電磁除鐵器。 懸掛高度越低越好,而不會影響皮帶的正常運行狀態。 正確的安裝和懸掛將對除鐵器的效果產生重大影響。 在實際使用過程中,應正確使用和維護,以達到良好的除鐵效果。




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